発電所のバルブ発電所の制御バルブの選択と適用

船積みのバルブの電力流量を見るだけで、実際には水と蒸気の循環プロセスです。このプロセスで制御バルブを選択するのは簡単で複雑です。シンプルなプロセス媒体はシンプルで、水と蒸気のみです。複雑な温度と圧力変動範囲の水と蒸気は、点滅、キャビテーション、侵食、騒音、腐食などの一連の問題をもたらします。しかし、最初に考慮すべきことは、制御バルブの安全性と信頼性です。

飼料水バルブ（メイン、ボイラー飼料水バルブ、複合飼料水制御バルブ）制御要件：制御ボイラーウォーターの吸気、蒸気蒸発を確認し、ボイラー水位を維持します（メイン、接続されたボイラー飼料バルブシステムには2つの制御バルブが含まれています。ボイラーが起動すると、1つの渦流量計が通常の給水に使用されます）。作業条件：ボイラーが開始すると、バルブの圧力差が100〜300 kgに達すると、流量が小さくなり、通常の動作中は圧力差が小さくなり、流量が大きく、流量調整可能な比率は75/1です。 -100/1。

バルブの要件：WCB/WC9では、ダブルバルブシステムのスターターバルブには、ボイラーの起動のニーズを満たすために特徴的なバルブ内部を使用するために、複合タイプの水供給バルブを使用するために、アンチキャビテーション、Vレベルのシャットダウンレベルが必要です。通常の操作。一般バルブの選択は障害です。

ボイラーフィードポンプ最小流量循環バルブ

制御要件：ボイラーフィードポンプを安全に開始および停止するために、流れが小さすぎることによる損傷を排除し、温度上昇が増加し、水が強くキャビテーションされます。（昔ながらの発電所には、スイッチタイプの最小流量制御バルブと機械的ポンプ自動循環バルブがあります）。フッ素で覆われた蝶のバルブ

作業条件：圧力降下は160〜350 kgに達します。これは、発電所システムで最大の圧力差があるバルブであり、流量は通常の流れの30％です。

バルブの要件：防止防止、ブロッキング構造、Vクラスシーリングレベル、バルブは、ポンプが起動して停止すると連続的に動作し、ポンプが正常に開始された後、バルブが閉じられ、通常はバルブが断層が開いています。

高および低ヒータートラップ（給水ヒーター疎水性、凝縮ヒーター疎水性）

制御要件：ヒーター内の凝縮液の位置を制御し、凝縮液を時間内に排出し、高い水位で排出し、通常の水位を排出します。

作業条件：飽和水、ヒーター間の制御バルブの圧力差は一般に6〜30 kgで、最後の段階の蒸気トラップはコンデンサーまたは枯渇器に直接接続されています。

バルブの要件：アンチフラッシュスクーリング、VまたはVIグレードのシーリンググレード、バルブは通常断層が開いています。

ディーレーターの水位制御バルブ（DALC）

制御要件：流れを提供して、枯渇因子の通常の水位を維持し、蒸気を加えて水に溶解したガスを除去することにより、水温を上げます。

作業条件：開始段階の流れは小さく、圧力差は大きく、通常の流れは大きく、圧力差は小さく、作業条件は給水バルブに似ています。

バルブの要件：低流量でのキャビテーションに対して効果的です。

デスパーハイター（デスペルヒーター）

制御要件：高圧水を蒸気に注入して、蒸気温度を制御要件を満たすようにします。作業状態：水、圧力差は大きい、

バルブの要件：さまざまなタイプ：ノズルタイプ、補助霧化タイプ、自己完結型タイプ、クリップタイプ。

低圧バルブ（高圧および低圧バイパスバルブ）の低下

制御要件：高温および高圧蒸気は、特定の温度と圧力蒸気に調整され、蒸気タービンが独立して動作するバイパス通路を提供します。

作業条件：高温および高圧蒸気。

バルブの要件：熱ショック、騒音低減、迅速な反応に対する耐性。